BXD防爆动力配电箱用户在订货时，须注明配电箱的回路数，各回路相应的电流数，以及断路器的极数，若带漏电功能，则还需注明，若带总开关，则注明总开关的电流数及极数，并注明进出线方向，进出线规格及对应发数量

很多人可能会好奇，普通的照明配电箱为什么不能在高危环境里使用？这是因为普通配电箱在开关操作、线路连接的过程中，很容易产生电弧和电火花，而在充满易燃易爆介质的空间中，这些微小的火花就像是，一旦接触到达到爆炸浓度的可燃气体或粉尘，瞬间就会引发爆炸。

防爆型照明配电箱的核心设计逻辑，就是从根源上杜绝电火花与易燃易爆介质的接触。它的外壳通常采用高强度的铸铝合金或不锈钢材质，经过特殊的防爆工艺加工，能够承受内部爆炸产生的压力，同时阻止火焰向外部蔓延，也就是我们常说的“隔爆型"设计。哪怕箱内线路出现故障产生火花，也会被牢牢限制在箱体内部，不会引爆外界的危险介质。

除了坚固的外壳，防爆型照明配电箱的内部细节设计同样处处体现着专业性。内部的接线端子采用了绝缘阻燃材质，限度降低短路风险；开关元件选用经过防爆认证的专用型号，操作过程中不会产生危险电弧。同时，箱体还具备良好的防水、防尘性能，哪怕是在户外煤矿、沿海炼化厂这种潮湿多尘的环境中，也能稳定运行，保证照明供电的持续性。

在不同的高危场景中，防爆型照明配电箱也有着多样化的细分类型。比如在存在可燃性粉尘的面粉加工厂、煤炭仓库，会使用“粉尘防爆型"配电箱，它的密封结构更严密，能防止粉尘进入箱体内部堆积引发危险；在石油钻井平台这种存在腐蚀性气体的环境中，不锈钢材质的防爆配电箱则更耐用，能抵御海风和油气的长期侵蚀。

安装与维护同样是防爆型照明配电箱发挥作用的关键。安装过程中，必须保证箱体与地面牢固连接，接地线路电阻严格符合安全标准，避免静电积累。日常维护时，工作人员需要定期检查箱体的密封胶圈是否老化、接线是否松动，确保防爆性能不打折扣。值得注意的是，所有的操作都必须由具备防爆电气作业资质的人员进行，这也是安全使用的重要前提。

产品特点

防爆外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型， 表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构。

隔爆型外壳内装元件可装防爆按钮、防爆元件、防爆信号灯、防爆转换开关及防爆仪表等防爆元件和交流接触器、热继电器、温控器及各种功能模块等普通电器元件；增安型外壳内装按钮、控制开关、仪表等均为防爆元件。

.控制箱内部元件根据用户的要求进行排列，可实现多种功能。

内装元件及信号灯颜色请用户在选型时予以注明，该产品根据用户要求变化多端，订货时须提供电气线路图

布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可

防爆箱可分为立式，挂式。（详情根据客户来图定制）

技术参数

执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079

防爆标志：Exed II BT6、Exed II CT6、DIP A20 Ta，T6

额定电压：AC220V/380V

主回路额定电流：60A~250A

支路数：4、6、8、10、12

支路额定电流：1A、3A、5A、10A、15A、20A、25A、32A、40A、50A、60A

防护等级：IP54（IIB）、IP55（IIC）IP65（DIP）

防腐等级：WF1

引入口规格：G1/2″~G3″

适用电缆外径：Φ6mm~55mm

引入口方向：下进下出、下进上出、上进上出、上进下出

用户在订货时，须注明配电箱的回路数，各回路相应的电流数，以及断路器的极数，若带漏电功能，则还需注明，若带总开关，则注明总开关的电流数及极数，并注明进出线方向，进出线规格及对应发数量

一般情况下，用户必须提供配电电气系统图。

安装与维护要点

1. 安装

垂直壁挂 / 立式，距地面≥300mm，远离粉尘源、热源、腐蚀源

进出线口朝下，电缆密封压紧，无松动

可靠接地：箱体与接地网连接，接地电阻≤4Ω

环境：无积水、无严重粉尘积聚，通风良好

维护（断电操作！）

每月：检查密封圈无老化、螺栓无松动、隔爆面无锈蚀 / 损伤

每季度：清理箱内少量积尘（软毛刷 / 吸尘器），严禁吹风扬尘

每年：校验断路器保护值、接地电阻，更换老化密封件

严禁：带电开盖、私改回路、用普通元件替代防爆件

典型应用场景

粮食加工：面粉厂、淀粉厂、饲料厂（玉米 / 大豆粉）

木材加工：家具厂、抛光车间（木粉）

金属加工：铝粉、镁粉、锌粉车间

化工 / 制药：粉体原料车间、干燥室

电厂 / 煤矿：煤粉制备、输煤廊道