1控1防爆电机控制箱
标准防护等级 IP65、IP66，可用于户外潮湿场所。适用于同时存在气体和粉尘的复杂环境。复合防爆等级结合了多种防爆技术，如“增安型"（Exe）和“无火花型"（ExnA），以提供更全面的保护。例如：
ExeIIBT4：适用于存在较高浓度可燃气体的环境，并且具备较高的温度耐受能力。
ExIIICT3：适用于存在可燃粉尘的环境，且不会产生火花或电弧。

1控1防爆电机控制箱关键参数
防爆等级：常见Ex d IIC T6 Gb（最高气体防爆等级，表面温度≤85℃）。
防护等级：IP65/IP66（防尘、防水溅 / 水冲）。
铝合金：轻便、散热好，成本低；表面静电喷塑，防腐 WF1。
304/316 不锈钢：耐酸碱、耐腐蚀，适合强腐蚀、户外场景。
接线口：配防爆格兰（电缆密封接头），多余接口用防爆堵头密封。
1 区：反应釜、精馏塔、储罐呼吸口附近（持续释放可燃气体）。
2 区：管道沿线、泵区、仓库（偶尔泄漏）。
粉尘区：粉体车间（21/22 区），需粉尘防爆认证。
功能：仪表（温度 / 压力 / 液位）、电磁阀、伴热带、照明的分线与转接。1爆炸性气体环境危险区域的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工委员会一致）
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2防爆电器设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物**大试验安全间隙或**小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其**高表面温度分为T1-T6六组。
1.4爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1。
1控1防爆电机控制箱尺寸与防护
外形：长 × 宽 × 深（非标定制，常见 200×150×100mm 等）
防护等级：IP65/IP66（防尘防水）
防腐等级：WF1（户外）/WF2（强腐蚀）
进出线口（关键定制项）
数量：2–12 个（上进 / 下进 / 左进 / 右进）
螺纹：G1/2、G3/4、G1"、G1½"；可选 NPT / 公制
电缆外径：φ6–φ30mm（配专用密封圈）
1控1防爆电机控制箱电气配置
额定电压：AC220V/380V（可定制 12/24/36/660V）
额定电流：10A–200A
接线端子：SAK / 专用增安端子，铜件镀锡，数量按回路定
附件：可加空开、浪涌、电流表、电压表等壳体材质
铸铝合金 BXK：常规化工、油气非强腐蚀环境，表面喷塑；
304/316 不锈钢 BXK：沿海、酸洗、制药等强腐蚀工况；
FRP 玻璃钢防爆防腐 BXK：耐酸碱腐蚀，绝缘，多用于轻度腐蚀粉尘 / 化工区。